Költséghatékonyabbá válik a termelés
A 21. században fontos, hogy egy gyártósor egész évben folyamatosan képes legyen hibamentesen, nem tervezett leállások nélkül, magas minőségben és biztonságosan termelni.
Modern elektromos vezérléseinkkel a gyártási folyamatok átláthatóvá és nyomonkövethetővé válnak. A termelés minden fontos paramétere egyetlen integrált rendszerben megjeleníthető és vezérelhető.
A munkaerő-igény csökken, a termelés költséghatékonyabbá és egyenletesebbé válik, így növelve cége versenyképességét a piacon.
Optimalizált működés, egyenletes minőség
Automatizált folyamatok
A teljes gyártási folyamat automata vezérlése egyetlen, integrált rendszerben összpontosul.
Kevesebb munkaerő
A manuális munkák nagy részét automata folyamatok váltják ki, így csökken a humánerőforrás-igény.
Pontos önköltségszámítás
A gyártási paraméterek folyamatos monitorozásával pontosítható egy termék valós önköltsége.
Automatikus eseménynaplózás
A mért adatok automatikus dokumentálása megkönnyíti a hibakeresést és a nyomonkövethetőséget, támogatva a minőségbiztosítási rendszert.
Ütemezhető karbantartás
Az üzemórák mérésével és diagnosztikai rendszerek alkalmazásával a karbantartási igény előre jelezhető, így a leállások tervezhetővé válnak.
Növekvő termelékenység
Magas minőségű, folyamatos termelés, a berendezések működésének precíz összehangolásával.
Hibamentes vezérlés, egyenletes minőség
Automatizált villamos vezérléssel és az adatok folyamatos analizálásával a gyártási folyamat hatékonyabbá, a minőség pedig egyenletesebbé tehető, valamint kisebb lesz a selejt arány, és gyorsabbá válik a gyártási folyamat.
Automatizált villamos vezérléssel és az adatok folyamatos analizálásával a gyártási folyamat hatékonyabbá, a minőség pedig egyenletesebbé tehető, valamint kisebb lesz a selejt arány, és gyorsabbá válik a gyártási folyamat.
Átlátható gyártási folyamatot építünk három lépésben
01/
03
folyamatműszerezés és adatgyűjtés
A gyártás bármely folyamatát az adott célnak megfelelő szenzorokkal és mérőműszerekkel látjuk el, így minden fontos technológiai érték mérhetővé és irányíthatóvá válik az üzemben.
Valós idejű adatok
A régi típusú, csak helyileg leolvasható műszereket korszerű eszközökre cseréljük, amikkel a mért értékek valós időben felhasználhatók és tetszőleges helyen megjeleníthetők.
Folyamatos monitorozás
Minden fontos paraméter mért értéke rendelkezésre áll, így akár a határértékek átlépésekor fény és hangjelzés biztosítható a gépkezelő számára.
Márkafüggetlen eszközválasztás
Neves gyártók széles termékpalettájáról választunk az adott technológiához és mérési igényekhez leginkább illeszkedő eszközöket.
Adatgyűjtés
02/
03
Vezérlés PLC rendszerrel
A műszerek és az érzékelők adatait egy PLC (Programmable Logic Controller) rendszer dolgozza fel, ami előre meghatározott logika alapján vezérli az eszközöket.
Automatizált termelés
A rendszer automatikusan, előre meghatározott szabályok szerint, akár emberi beavatkozás nélkül vezérli a gyártást.
Megbízható hardver
A PLC egy kifejezetten ipari célra fejlesztett robosztus vezérlőegység, ahol fontos a hibamentes és folyamatos működés.
Optimális működés
Az adatalapú, programozott vezérlés révén jelentős javulás érhető el a folyamatokban, a PLC alkalmazásával kiküszöbölhetők az emberi hibák is.
PLC vezérlés
03/
03
SCADA - informatív vizuális megjelenítés
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) rendszerünk jól átlátható folyamatábrákkal modellezi a gyár működését, így egyetlen központból nyomonkövethetővé válik a teljes termelési folyamat.
Valós idejű grafikus megjelenítés
A számítógépen futó SCADA rendszer akár több kijelzőn is megjelenítheti az üzem grafikusan illusztrált működését. A tényleges működésnek megfelelő állapotok késleltetés nélkül jelennek meg.
Eseménynaplózás
Az adatokat egy adatbázisba mentjük, ahol visszamenőleg is áttekinthetők és elemezhetők az értékek.
Kimutatások készítése
A tárolt adatok feldolgozásával tetszőleges időintervallumról műszak-heti-havi kimutatások és trendek készíthetők.
Scada
Minden központilag vezérelhető és átlátható
A korszerű PLC (Programmable Logic Controller) vezérlőrendszereink bevezetésével automatizált lesz a gyártás. A PLC kezel minden gyártósori információt, ide fut be az összes adat, és a PLC ad ki minden parancsot. Kifejezetten ipari alkalmazásokra, megbízható, gyors működésre fejlesztették. Segítségével még a gyártósoron megvalósíthatók mérések és minőségellenőrzési pontok, minden egyes munkadarabra. Így csökken a selejtarány, kisebb az emberi erőforrásigény, növekszik a darabszám és a minőség.
A korszerű PLC (Programmable Logic Controller) vezérlőrendszereink bevezetésével automatizált lesz a gyártás. A PLC kezel minden gyártósori információt, ide fut be az összes adat, és a PLC ad ki minden parancsot. Kifejezetten ipari alkalmazásokra, megbízható, gyors működésre fejlesztették. Segítségével még a gyártósoron megvalósíthatók mérések és minőségellenőrzési pontok, minden egyes munkadarabra. Így csökken a selejtarány, kisebb az emberi erőforrásigény, növekszik a darabszám és a minőség.
Modern mérőrendszert építünk 5 lépésben
Igyényfelmérés
01/
05
Igényfelmérés
Koncepcióterv
02/
05
Koncepcióterv
Tervezés
03/
05
Tervezés
Kivitelezés
04/
05
Kivitelezés
Átadás
05/
05
Átadás
Megbízható és gyors támogatás
Több mint 15 év tapasztalattal a hátunk mögött az automatizálási rendszer átadása után is készséggel állunk ügyfeleink rendelkezésére. Legyen szó garanciális problémáról vagy további szükséges fejlesztésekről, rugalmasan és gyorsan reagálunk minden megkeresésre, hiszen jól tudjuk, hogy egy-egy leállás mekkora kiesést tud okozni a termelésben.
Ügyfeleink visszajelzése
